要延長流鋼磚的使用壽命，可以從以下幾個方面著手：
　　一、優化操作與維護
　　1.加強設備與巡檢：加強機械、電氣設備的維護，確保設備處于良好狀態。加強崗位人員、車間技術人員的巡檢，及時發現并處理潛在問題，保證設備的完好率和作業率。
　　2.優化操作參數：通過技術操作優化，安穩熱工原則，減小系統波動，防止系統一再開停，以減少對流鋼磚的沖擊和磨損。
　　3.密封與喂料控制：做好系統漏風密封處理，減少熱量損失和氣流對沖擊流鋼磚的影響。安穩入窯生料喂料量，避免喂料不均造成的溫度波動和局部過熱。

　　4.控制煅燒溫度：選用低溫煅燒技術，控制分化爐出口溫度在合理范圍內（如870～880℃），同時控制出口廢氣溫度在300～330℃，以減少高溫對流鋼磚的損害。

　　5.控制配料與煤粉：安穩配料計劃，控制生料成分，確保煅燒過程的穩定性。控制適宜的煤粉細度及水分，以提高燃燒效率并減少對流鋼磚的污染和侵蝕。
　　二、強化原材料控制
　　加強原材料進廠控制，強化預均化作用，確保原材料質量穩定。嚴控原材料的堿含量，因為堿含量多會導致窯內結圈、窯皮掛掉一再，從而加重流鋼磚的磨損和爆裂，影響使用壽命。
　　三、提升流鋼磚性能
　　高質量選用：在采購時選擇耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、低蠕變、熱震穩定性好的流鋼磚產品，如耐高溫2000莫來石流鋼磚等。可以考慮使用具有多層耐火材料層，如耐侵潤性流鋼磚，其多層結構能有效提高耐侵潤性和耐久使用性，減少熱應力造成的龜裂現象。
　　四、日常保養與儲存
　　1.定期維護：定期對流鋼磚進行檢查和維護，發現損壞及時修復或更換。
　　2.妥善儲存：對于暫時不使用的流鋼磚，要做好整體保護措施，防止松散和損壞，以便于下次使用。
　　綜上所述，通過優化操作與維護、強化原材料控制、提升流鋼磚性能以及日常保養與儲存等多方面的努力，可以有效延長流鋼磚的使用壽命。